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S Zorb吸附剂密闭装剂系统

1 项目背景

当前,S Zorb 催化汽油脱硫吸附脱硫工艺装置所用吸附剂装入吸附剂储罐,通常是以吊车将吸附剂包装袋提升至吸附剂储罐罐顶,并以人工解开脱硫吸附剂包装袋,将脱硫吸附剂倒入储罐中。这种装剂方式存在着以下几个方面的问题:

⑴ 脱硫吸附剂在高空倒剂过程中,容易产生较大的粉尘飘散。人工倒料时,飘散的粉尘影响工人的身体健康,并造成周边环境污染;

⑵ 每次需调用重型吊车,增加生产成本;

⑶ 起重及高空作业,存在安全隐患;

⑷ 因粉尘飘散造成吸附剂损失,增加装置的生产成本。

  bet36备用网址开发的新型脱硫吸附剂密闭装剂系统,能够实现脱硫吸附剂的密闭解包和密相自动输送,从而实现脱硫吸附剂的全密闭装剂。这种新型装剂工艺方案具有脱硫吸附剂损失小、无噪音污染、运行成本低等优点,是一项具有广阔应用前景的脱硫吸附剂装剂技术。当前,国内各大石化企业均将其作为应对日益严格的环保要求、降低企业生产成本的重要技术手段。

2 流程示意图

以密闭卸料站对袋装脱硫吸附剂进行解包和卸料,依靠密闭卸料器两侧的拍打板和脱硫吸附剂本身的重力,使吸附剂从缓冲料斗进入密相输送系统的输送罐,通过正压密相输送的形式将脱硫吸附剂从输送罐内压送到吸附剂储罐。

3 主要设备

该系统包括密闭卸料站、缓冲料斗及密相输送系统、料位检测及PLC控制系统,其单次输送量约为700公斤,水平输送距离为60米,垂直输送距离55米,单次输送时间为3分钟,小时额定装剂量为6吨。

4 主要工艺参数

I 密闭装剂系统技术参数

介 质: 脱硫吸附剂

设计压力: 1.0MPa

设计温度: -18~65℃

输送距离: 垂直:55 m; 水平:60 m

额定装剂量: 6t/h

仪表风耗量: 0.3Nm3/min

工厂风耗量: 5.6 Nm3/min

净化风最低风压: 0.6MPa

工作温度: 常温

控制方式: 现场PLC 控制

设备外形尺寸: 2200×2200×4000

设备重量:: 1000kg