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催化裂化平衡剂无噪音柔性高温除尘系统

1 技术简介

我公司采用进口特种为控温柔性滤芯而开发的FCC装置平衡剂罐顶专用除尘系统,适用于过滤高温平衡剂卸剂时产生的含尘气体,其除尘效率高达99.9%,过滤后的气体粉尘含量≤30mg/Nm3,优于国家强制排放指标的要求。含尘气体从过滤器的下部进入,向上流经滤筒,通过滤筒的筛分作用,使固体颗粒被截留于滤芯的外表面,过滤后洁净气体从滤芯内表面脱附后,从过滤器上部排出。

其流程示意图如下:

过滤过程中,含尘气体从过滤器的下部进入,向上流经滤筒,通过滤筒的筛分作用,使固体颗粒被截留于滤芯的外表面,过滤后洁净气体从滤芯内表面脱附后,从过滤器上部排出。

同硬滤芯过滤系统相比,该柔性过滤系统的耐温情况稍差,最大只能280℃。通常通过操作工艺调整如降低卸剂速度、在卸剂管线上补充少量工业风以降低管道含尘气体温度等措施,完全能够解决耐温问题。

2 工艺参数

  顺喷 反吹
滤筒面积 50㎡ 50㎡
滤筒材质 进口PTFE覆膜滤筒  
滤筒规格 Ф130*1560  
进气口风量 2700 Nm3 /h 20 Nm3 /h
过滤时风速 1.0m/min 1.0m/min
除尘效率 99.9%
进气温度 <280℃ 常温
滤筒断裂力 1000N 1000N
设备阻力 1500Pa 1300 Pa
出口粉尘浓度 <30mg/ Nm3  

 

3 技术特点

(1) 除尘效率高达99.9%,过滤后的气体粉尘含量≤30mg/Nm3。

(2) 脉冲反吹,反吹气量极小,反吹时不会对再生器造成反向压力。

⑶ 工艺调整后卸剂管道温度的大幅降低,使卸剂管道磨损会大大减弱,有利于延长卸剂管道特别是弯头的使用寿命。

⑷ 滤筒更换方便,系统寿命周期成本低。

⑸ 现场PLC(可编程控制器)按设定的程序自动控制,操作简单方便;也可按照用户要求并入DCS系统。

4 工业案例

该技术先后为中石化镇海分公司、胜利石化总厂、中石化安庆分公司等多家炼厂应用,详见“工业案例”。