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催化剂卸剂高温除尘技术与装置

1.1 技术简介

平衡剂无噪音高温卸剂除尘系统是我公司自主开发的高效除尘设备,适用于质轻、粒细的含尘气体, 主要用于过滤平衡剂卸剂时平衡剂储罐上排出的含尘气体。通过该除尘系统,可以过滤粒径大于5微米的催化剂粉尘,除尘效率高达99.9%,过滤后的气体粉尘含量≤30mg/Nm3,优于国家关于粉尘排放强制工业标准的要求。

传统的平衡剂卸剂方式,存在着以下几个方面的问题:

⑴ 卸剂时产生较大粉尘污染;

⑵ 平衡催化剂卸剂须蒸汽抽真空,会产生很大的噪音;

⑶ 卸剂需要消耗大量蒸汽,增加生产成本;

⑷ 罐顶旋风分离器出口催化剂粉尘很容易同蒸汽混合,形成泥浆。

针对以上问题,我公司专门开发了平衡催化剂无噪音高温卸剂除尘工艺方案。这种全新的工艺方案,能够实现在停用蒸汽情况下全密闭无噪音持续卸剂;同时,采用316L不锈钢混合编织滤筒为基础的高温除尘系统来代替旋风分离器,能够大幅提高除尘效率。

1.2 原则流程

在平衡催化剂及废剂罐罐顶各增加一台高温控制阀、锥形料斗和高温卸剂除尘系统。卸剂时,依靠再生器自身压力,将平衡催化剂从再生器卸入平衡剂罐或废剂罐,并通过罐顶设置的高温除尘系统对罐内排出的粉尘进行过滤除尘。使用本套系统过程中,要求停止使用罐顶原有的蒸汽抽真空系统,适当增加卸剂管道的送风量并调整卸剂速度,以降低平衡剂罐或废剂罐的含尘气体排放温度。

本系统失效时,可以开启热催化剂罐原有的蒸汽抽真空系统,确保装置的稳定性。

1.3 工艺参数

1.4 技术特点

⑴ 除尘效率高达99.9%,过滤后的气体粉尘含量≤30mg/Nm3。

⑵ 高温卸剂除尘系统安装多台电磁脉冲阀,通过空气脉冲抖动除尘滤筒,使催化剂粉尘不能阻塞滤筒,提高除尘系统的稳定性。

⑶ 能够长时间承受高温热冲击载荷,不同型号的高温除尘系统使用温度弹性大。

⑷ 国内催化剂除尘的独家应用,为高磨损性、高冲击力、高温度下的催化剂粉尘过滤提供一体化解决方案。

⑸ 现场PLC(可编程控制器)按设定的程序自动控制,操作简单方便;也可按照用户要求并入DCS系统。

近年来,中石油、中石化和多家地方石化企业下属炼油厂采用本公司磁分离工艺技术,建设了20多套FCC平衡催化剂再生回收装置。

1.5 工业案例

 

本技术已在国内多家炼厂催化裂化装置成功应用。下图为中石化镇海分公司300万吨/年催化装置无噪音高温卸剂除尘系统现场实景图。